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电机壳管专用机床的基本特征
编辑:万和城彩票   时间:2017-10-17

  铝合金电机壳扩管专用机床的扩孔机床是利用内套的涨扩对铝合金电机壳在抗压后出现的椭圆进行扩孔,以确保 机壳内孔精度,其扩孔精度可控制在0. 04以内。本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案一种铝合金电机壳管专用机床,其特征是主要由机架、液压机构和涨孔机构构成,所述固定在机架上的涨孔机构包括涨套、内拉芯和定位套。

     

  它的涨套由若干块勻勻等分的涨套瓣构成弹性整体,涨套内孔的轴向截面呈倒八字锥度,电机壳管涨套的两侧端设有圆周凹槽,凹槽中置有圆周弹簧,所述内拉芯前部外圆形状与涨套内孔匹配,内拉芯置于涨套内孔内,内拉芯后端通过固定在支架上的定位套支承,并通过连接法兰与液压机构的 油缸活塞杆连接。有益效果利用内套的涨扩对铝合金电机壳在抗压后出现的椭圆进行扩孔,以确 保机壳内孔精度,其扩孔精度可控制在0.04以内。

  这使得产品在生产中不用每台都测量,节省了工时,其操作方式简单实用,脚踏板每点动一次即加工一台,节省加工时间,提高了生产效率,经统计,现在扩孔机一人每天加工量为1000台,且尺寸公差完全符合客户要求,电机壳管的工作原理主要是依靠内拉芯和外涨套之间倒八字锥度相互配合作用,进行操作,其锥度为5°。操作时,涨套均勻分别割成6-8等份,然后用圆周弹簧把涨套拉紧,使涨 套以不分体方式套在内拉芯上,利用液压动力使内拉芯回缩,涨套则靠锥度相互作用力,向 外均勻扩张,将套在外面的电机机壳9内径涨大,这样就可以达到其精度要求。

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